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導(dǎo)致O型圈密封性下降的原因

  在使用O型圈的過(guò)程中出現(xiàn)漏水、漏油等情況是怎么回事呢?很多人對(duì)此有疑惑,造成密封件密封性下降的原因既有內(nèi)部因素也有外部因素,下面來(lái)詳細(xì)分析一下。

  1、運(yùn)動(dòng)速度

  當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度很低的時(shí)候,就需要考慮一下設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性有沒(méi)有出現(xiàn)“爬行”現(xiàn)象,當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度很高的時(shí)候,起滑閥作用的油膜很容易遭損壞,O型圈等不到很好的潤(rùn)滑,導(dǎo)致摩擦加劇,引起密封性下降。

導(dǎo)致O型圈密封性下降的原因

  2、液壓沖擊

  很多情況都會(huì)遭受液壓沖擊,在液壓沖擊的時(shí)候瞬間產(chǎn)生的高壓會(huì)比系統(tǒng)工作壓力大很多倍,在高壓之下,油封很容易撕裂或者油封的局部被劑入間隙中,導(dǎo)致O型圈的使用壽命縮短。

  3、側(cè)向負(fù)載

  一般而言活塞上面是有支撐環(huán)的,支撐環(huán)可以確保油缸承受很大的負(fù)載,而O型圈本身是無(wú)法起到負(fù)載作用的,有側(cè)向力的液壓缸,必須安裝支撐環(huán),如果沒(méi)有支撐環(huán),就很容易導(dǎo)致油封在偏心的狀態(tài)下出現(xiàn)磨損和泄漏。

  4、工作介質(zhì)

  工作的介質(zhì)對(duì)O型圈的使用影響很大,如果使用不合要求的工作介質(zhì)那么很容易導(dǎo)致O型圈的密封性變差,另外在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,如果對(duì)工作介質(zhì)不加以清潔,那么污垢長(zhǎng)期的刺激O型圈,導(dǎo)致其磨損程度加快,老化速度加快,密封性下降。

  除此之外,O型圈的密封性下降也會(huì)受到空氣、溫度等因素的影響。

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