O型圈是一種比較常見的密封件，它的性能會受到哪些因素影響呢?對于這一問題，下面小編就來詳細(xì)介紹一下。

　　1、硬度

　　該密封件的硬度是評定其密封性能重要的指標(biāo)。一般來說硬度決定壓縮量及溝槽允許擠出的間隙范圍。由于該密封件大部分使用丁腈橡膠生產(chǎn)，該材質(zhì)本身的硬度為邵氏A70，用其生產(chǎn)而生的密封件能夠滿足大多數(shù)使用條件，因此一般如果對材料沒有特殊說明，則采用的是邵氏A70的丁腈橡膠。

　　2、擠出間隙

　　密封件所能夠允許的擠出間隙和系統(tǒng)壓力大小受到截面直徑及材料硬度的影響，一般而言其工作的壓力越高，允許擠出間隙取值反而越小。一旦使用過程中間隙超過允許的范圍，就容易導(dǎo)致密封圈發(fā)生擠出甚至損壞現(xiàn)象。

　　3、壓縮永久變形

　　壓縮永久變形也是評定密封性能的另一重要指標(biāo)，這里的壓縮永久變形主要指的是材料。在壓力作用下，密封件會受到彈性的影響發(fā)生彈性變形，但是一般來說等到壓力去除，就會恢復(fù)正常，但是隨著壓力增大，密封圈也會發(fā)生永久性變形。

　　4、預(yù)壓縮量

　　通常說，密封圈需要安裝于溝槽里面，為了可以保證密封的性能，在安裝之前，應(yīng)該需要預(yù)留一個合適的初始壓縮量。在不同的應(yīng)用場合，對于截面直徑的預(yù)壓縮量要求也是不一樣的。大多數(shù)時候在靜密封狀態(tài)中初始壓縮量預(yù)留約為15%-30%，而在動密封狀態(tài)中初始壓縮量預(yù)留大概約為9%-25%。

　　5、拉伸與壓縮

　　在安裝密封件的時候，由于其需要安裝在溝槽內(nèi)時，難免就會受到拉伸或壓縮。一旦拉伸和壓縮的數(shù)值超過標(biāo)準(zhǔn)范圍，就會導(dǎo)致密封件的截面過度減小或者增大，根據(jù)實際的實驗數(shù)據(jù)可以得到，拉伸1%，截面直徑就會減小約0.5%。

　　對于孔用密封件來說，應(yīng)該要確保其處一個拉伸狀態(tài)，不過所允許的拉伸量為6%，對于軸用密封件，應(yīng)該要延其周長方向受壓縮，所能夠允許的周長壓縮量為3%。

　　6、用作旋轉(zhuǎn)軸密封

　　有的時候，密封件也會作為低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和運(yùn)行周期短的旋轉(zhuǎn)軸密封。如果圓周速度低于0.5m/s，則可以按照普通的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，但是如果圓周速度大于0.5m/s，需要考慮到，密封件在安裝之后受熱收縮問題，因此在這種情況下，密封圈的內(nèi)徑應(yīng)該要取大一些，要比標(biāo)準(zhǔn)型大2%，密封圈安裝在溝槽當(dāng)中后，因為受到徑向壓縮的影響，密封件在溝漕中會有微量波紋狀出現(xiàn)，反而有助于改善潤滑條件。

　　可以知道O型圈的性能會受到硬度、擠出間隙、壓縮永久變形、預(yù)壓縮量、拉伸與壓縮等因素的影響，因此在選用時需要注意各項性能參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。