大部分O型密封圈都采用橡膠作為原材料，橡膠是一種具備可逆、形變的高彈性材料，它的質(zhì)量合性能直接影響到密封圈的密封效果。為了確保所生產(chǎn)的馬糞圈質(zhì)量合格，廠家一般都會(huì)對(duì)橡膠進(jìn)行性能檢測(cè)，具體需要做哪些檢測(cè)呢?下面就來廠家技術(shù)人員就來告訴大家。

　　眼下，橡膠可以分為天然橡膠和合成橡膠二種。其中，天然橡膠是對(duì)橡膠樹提取后所加工而成，而合成橡膠主要是通過各種各樣的單體經(jīng)聚合反應(yīng)得到的，目前很多的行業(yè)中毒有橡膠制品。

　　橡膠在加工過程中有很多道工序，其中包括塑煉、混煉、壓延、擠出、成型以及硫化等等。

　　密封圈質(zhì)量的好壞，除了我們比較常見的觀察密封圈的外觀、測(cè)量密封圈的尺寸之外，還會(huì)有一項(xiàng)非常重要的指標(biāo)，即物理性能檢測(cè)。下面就來詳細(xì)介紹一下具體的檢測(cè)項(xiàng)目。

　　橡膠的物理性能往往是由本身材料決定，當(dāng)密封圈生產(chǎn)出來后，其本身的物理性能已經(jīng)定型，因此廠家在生產(chǎn)之前，都會(huì)對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。

　　1、硫化橡膠物性檢測(cè)：

　　主要檢測(cè)的內(nèi)容包括邵爾A型硬度、彈性、耐磨性、拉伸性能、撕裂性能、壓縮永久變形、低溫脆性、剝離強(qiáng)度以及耐液體試驗(yàn)等。

　　2、未硫化橡膠的物性檢測(cè)：

　　未硫化橡膠一般指的就是生膠以及混煉膠，在對(duì)這類橡膠進(jìn)行物性檢測(cè)的時(shí)候，需要進(jìn)行門尼粘度、門尼焦燒測(cè)定、膠料初期硫化性能測(cè)試以及膠料硫化特性測(cè)試等。

　　O型密封圈廠家在生產(chǎn)之前，應(yīng)該需要對(duì)橡膠的性能和質(zhì)量做好檢測(cè)，平時(shí)在采購橡膠的時(shí)候，盡量和那些優(yōu)質(zhì)原料供應(yīng)商合作，這樣可以采購到質(zhì)量合格的橡膠。